Calibración de sensores térmicos, lubricación de engranajes de alta presión y verificación de ciclos de cocción en plantas alimenticias. Sin venta de maquinaria, solo ingeniería de mantenimiento.
Ajuste de sensores en horno de túnel para pan industrial. Desviación corregida: 1,8 °C. Planta redujo 18 % de merma tras la intervención.
Sensores térmicos, termopares y PT100 con patrones certificados. Ajuste fino de la curva de cocción.
Engranajes de alta presión en mezcladoras de 50 kW+. Aceites ISO VG 320/460 y análisis de partículas.
Ciclos de cocción en hornos modulares con transporte neumático. Dataloggers y corrección de desfases.
Cada intervención está pensada para reducir paradas, alargar la vida del equipo y mantener la calidad del producto final.
Calibración de termopares y PT100 con patrones trazables ISO 17025. Reduce desviaciones de cocción por debajo de 1 °C.
Aplicación de lubricantes sintéticos ISO VG 320/460 en engranajes helicoidales. Análisis de partículas metálicas incluido.
Verificación integral con dataloggers: vapor, temperatura y cintas. Corregimos desfases en quemadores y transporte neumático.
Plan de mantenimiento predictivo basado en vibraciones y desgaste real. Evita roturas inesperadas en hornos de alta rotación.
Ajustes finos en sensores y quemadores que disminuyen el desperdicio de masa y energía. Casos reales con hasta 18 % menos pérdida.
Informe detallado de cada intervención: lecturas, ajustes realizados y recomendaciones para el próximo ciclo de mantenimiento.
Enfoque industrial, no comercial. Resultados medibles, no promesas.
No vendemos harina ni masas. Nuestro equipo trabaja exclusivamente con maquinaria de alta rotación: hornos de túnel, mezcladoras de 50 kW y líneas neumáticas. Cada intervención parte del conocimiento del equipo original.
Cada sensor térmico se ajusta con patrones trazables al CENAM. No trabajamos con aproximaciones: una desviación de 2 °C puede arruinar un lote de 12.000 piezas. Nuestros informes incluyen la incertidumbre de medición.
No entregamos un simple «todo bien». Cada servicio incluye registro de temperaturas antes/después, análisis de vibraciones en engranajes y recomendaciones por escrito. Usted decide con números, no con sensaciones.
Plantas alimenticias que confían en nuestra ingeniería de precisión para mantener sus líneas en marcha.
"Desde que implementamos el plan de calibración trimestral con Boulangerie-equipement, redujimos un 22 % los rechazos por cocción. El informe técnico que nos entregan es impecable."
Carlos Mendoza
Jefe de Mantenimiento · Panificadora del Norte
"La verificación de los ciclos de cocción en nuestros hornos modulares nos permitió estandarizar la producción. El protocolo con dataloggers que usan es muy riguroso."
Laura Espinoza
Directora de Operaciones · Grupo Alimenticio del Sur
"El servicio de lubricación de engranajes en nuestras mezcladoras de 75 kW nos ha evitado tres paradas de emergencia en lo que va del año. Técnicos muy capacitados."
Roberto Ávila
Supervisor de Planta · Industrias de la Masa
Empresas que confían en nuestro mantenimiento
Respuestas claras sobre calibración, lubricación y verificación de equipos industriales.
Recomendamos una calibración completa de sensores térmicos cada seis meses, según la norma ISO 17025. En líneas de alta rotación, una verificación intermedia a los tres meses ayuda a detectar desviaciones antes de que afecten la producción.
Para engranajes helicoidales en mezcladoras de 50 kW o más, empleamos aceites sintéticos ISO VG 320 o 460, según la carga y temperatura de operación. Incluimos análisis de partículas metálicas en cada intervención para anticipar desgaste.
Colocamos dataloggers en puntos críticos del horno y registramos temperatura, humedad y tiempo real durante un ciclo completo. Luego comparamos los perfiles con las especificaciones del fabricante y ajustamos quemadores o cintas si hay desfases.
Sí. Realizamos verificación de presiones, limpieza de filtros y alineación de conductos. También calibramos los sensores de flujo para asegurar una dosificación constante de masa o harina en plantas alimenticias.
Una calibración de horno de túnel con 8 a 12 sensores toma entre 4 y 6 horas, incluyendo la generación del informe técnico. En mezcladoras, la lubricación y análisis de vibraciones se completa en 2 a 3 horas.